روش های معرق کاری
3-دقت معرق کاری:
منظور از دقت معرق سنگ دقت در کنار هم قرار گرفتن قطعات و وجود حداقل درز بین آنها است. از بین سه روش مذکور از آنجا که تولید قطعات و همچنین زمینه کار در معرق کاری دستی به وسیله دست، نه با ابزارهای دقیق صنعتی انجام می شود دقت کار پایین تر بوده، درز بین سنگها و برزنها بیشتر و نامنظم تر خواهد بود.
در روش واتر جت در معرق سنگ از آنجا که کلیه قطعات به وسیله دستگاه کامپیوتری تولید می شوند، دقت هندسی قطعات بسیار بالا است اما در حین مونتاژ، اولا به دلیل عدم وجود بستری که جایگاه هر قطعه روی آن مشخص شده باشد احتمال این که قطعات به طور دقیق و کاملاً منظم در کنار هم قرار نگیرند، (البته این پدیده به دقت واحد تولیدی بستگی دارد) و امکان جابه جایی اندک و در نتیجه نا منظم شدن درزها وجود دارد. ثانیاً از آنجا که سنگ بریده شده با تکنیک واتر جت در قسمت انتهایی، دارای سطحی دندانه ای است، نمی توان دو قطعه مجاور را به دلیل وجود این دندانه ها چندان به هم نزدیک نمود و در نتیجه درز معرق واترجت نمی تواند از حد مشخصی کمتر شود. در روش سی ان سی معرق سنگ با توجه به فراهم سازی بستری جهت قرار گرفتن سنگ ها، توسط دستگاه دقت مونتاژ بسیار بالا است. همچنین در صورتی که قطعات نیز با دستگاه کامپیوتری تولید شده باشند، می توان درز را تا حد بسیار ظریفی کوچک نمود. البته ناگفته نماند وجود درز بین سنگ ساختمانی در معرق سنگ الزامی است. چراکه این درز محل قرار گرفتن چسب و اتصال سنگهای مجاور است و در صورتی که درز بیش از حد کوچک باشد، چسب به خوبی بین دو سنگ نفوذ نمی کند استحکام معرق پایین می آید.
4 -دقت ابعادی :
منظور از دقت ابعادی، مطابقت ابعاد قطعه معرق سنگ تولیدی با طرح اولیه است. این پارامتر خصوصاً در مواردی که از کنار هم قرار گرفتن تعداد زیادی قطعه یک طرح واحد تشکیل می شود؛ بسیار مهم است.
